抽板顶升式属于明火反烧方式。煤层的着火燃烧主要是在表面火源的直接传导下，初步
形成干、预热层带，逐渐分解析出挥发物，并与从炉排下部进人、穿过煤层的风混合后，往上穿过火源着火燃烧，燃烧热又使释放出挥发物后的焦炭剧烈燃烧，产生大量热。
此时煤层反烧进人正常运行期，逐渐形成上层的灰渣带、中层的氧化带、下层的预热干燥层带及底层的煤层。随着燃烧反应的进行，氧化层带逐渐下移，灰渣层带加厚，直到层带消失，整个煤层燃尽，这就是整个燃烧反应周期。
自动底加煤法的加煤间隔时间较短，加煤过程兼有破拱作用，料层通透性良好，空气过
剩系数相对可以小一些，因而燃烧比较充分，炉温较高，黑烟可以基本消除。另外，反烧法
还可以减少炉门的开启次数。以上这些因素都会导致热效率的提高。据实验测定，反烧法比
正烧法可节约燃料10％以上。抽板顶升式燃煤炉由炉缸、抽板及煤缸等部件组成。设置在炉膛内的炉缸是火床燃烧的主要部件，风室布置在炉缸与炉膛之间的夹层内，炉缸壁开有风孔并与风室相通，风由风室经风孔横向进人炉缸内煤层中往上穿越，为煤层的燃烧反应提供充足的空气，使燃烧充分，达到较好的消烟效果。抽板与煤缸是饲煤的主要部件，煤缸一般安装在炉前抽板的下部，缸口与抽板面相平，饲煤时抽板向炉后水平移动，将已装煤的煤缸移至炉膛内的炉缸底部，通过煤缸内的顶板将煤顶升入煤缸内，为下次送煤做准备。
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